Uw browser biedt geen ondersteuning voor Adobe Flash Player of u hebt een verouderde versie van Adobe Flash Player.
Klik hier om versie 9.0.124 of hoger van Adobe Flash Player te downloaden en de flashinhoud te bekijken.

Het is ongelooflijk eenvoudig: α-lenzen zijn speciaal bedoeld voor mensen die van fotografie houden. En dat betekent dat iedereen bij Sony die betrokken is bij het productieproces ervoor zorgt dat elke α-lens de prestaties levert waar onze klanten recht op hebben.

Elke fase van het productieproces, van de vormgeving en de ontwikkeling tot de fabricage en het testen, is erop gericht om de klant helemaal tevreden te stellen.

Dit is het begin van fantastische foto's. Dit is het verhaal achter elke α-lens.

Plannen voor perfectie

Speciaal ontwikkeld voor uw creatieve visie

De productie van een nieuwe α-lens begint met een uitgebreid concept. Wat zijn de creatieve en technische doelen van de ontwerpers? Hoe verloopt de wisselwerking tussen de lens en de camerabehuizing? Al deze factoren, en nog veel meer, worden tot in de kleinste details doordacht om de basiseigenschappen van de lens te bepalen.

Ook klanten van Sony spelen een essentiële rol bij deze procedure. Dankzij gesprekken met gebruikers krijgen onze ontwerpers de kans om als eerste inzicht te krijgen in hun meningen.

Zodra het basisconcept klaar is, begint het werkelijke proces van vormgeven, ontwikkelen en het maken van een prototype.

Superieur ontwerp van elke lens

Ontworpen voor optische precisie

Nu is het aan de ontwerpers om dit eerste concept nieuw leven in te blazen.

Met geavanceerde simulatietechnieken wordt bepaald hoe de individuele lenselementen moeten worden geplaatst om het gewenste resultaat te bereiken bij een bepaalde brandpuntsafstand en diafragma-instelling.

De lenscilinder moet de juiste tussenruimte hebben en de optische as van alle lenselementen in het ontwerp moet worden uitgelijnd. Ook moeten deze elementen met uiterste precisie kunnen worden verplaatst voor scherpstelling en zoomen. De bewegingen van alle lenselementen en -groepen moeten perfect samenvallen en hiervoor is een mechanisme nodig waarmee uitzonderlijk kleine maatafwijkingen mogelijk zijn.

Bij het ontwerpen van het autofocussysteem moeten de groepen lenzen extreem nauwkeurig worden geplaatst. Normaal gesproken wordt dit gedaan via een mechanische koppeling in de camerabehuizing, maar sommige α-lenzen beschikken over een ingebouwd SSM-scherpstelsysteem (Super Sonic wave Motor) voor een nog gevoeligere AF-werking.

Elke lens is een complex elektronisch en mechanisch systeem dat met de camerabehuizing moet kunnen communiceren. CPU- en ROM-chips zorgen voor de gegevenscommunicatie die nodig is voor SteadyShot™ INSIDE, het ingebouwde beeldstabilisatiesysteem dat met alle α-lenzen werkt.

Tijd om te testen

Strikte kwaliteitsgarantie bij elke fase van de fabricage van lenzen

De lensprototypen moeten de zwaarste tests doorstaan op de afdeling voor kwaliteitsgarantie om er zeker van te zijn dat ze de naam Sony mogen dragen.

De nieuwe modellen die door onze ontwerpers zijn vormgegeven, moeten met vlag en wimpel slagen voor deze tests voordat ze door mogen naar de volgende ronde.

De optische prestaties worden gecontroleerd door nauwkeurig de aberratie, resolutie en schittering te meten, ten opzichte van echte lenzen van andere fabrikanten. De betrouwbaarheid wordt getest onder omstandigheden die variëren van extreme hitte en vochtigheid tot temperaturen onder nul… met extra tests voor val- en stofbestendigheid voor een goede meting.

Kwaliteit die uw digitale spiegelreflexcamera van Sony verdient

Ultramoderne technologie met een vleugje mensenhand

De productie vindt voornamelijk plaats in de Minokamo TEC-fabriek van de Sony EMCS Corporation in Japan. Dit is een fabriek waar beeldverwerkingsproducten worden geproduceerd en waar de hoogste technologische normen voor de productie van behuizingen van α digitale spiegelreflexcamera's en lenzen gelden.

Elke lens voor uw digitale spiegelreflexcamera van Sony bestaat uit een groot aantal onderdelen. De productie begint met het controleren van elk los onderdeel om zeker te weten dat deze niet defect zijn.

Kleine afwijkingen in de vorm van uitstekende delen en rondingen worden gedetecteerd door elektronische meetapparatuur en de ronde vorm van mechanische onderdelen van de lenscilinder wordt getest op extreem kleine maatafwijkingen.

Eén verwisselbare lens kan bestaan uit 5 tot wel 19 individuele lensonderdelen, die in groepen zijn verdeeld. Elk onderdeel wordt zorgvuldig gecontroleerd op minuscule stofjes, krasjes op het oppervlak en troebelheid. De onderdelen worden vervolgens gemonteerd in de ondersteunende ringen en de lenscilinder, waarbij de optische uitlijning nauwkeurig wordt ingesteld.

7 of 9 diafragmabladen worden afzonderlijk in het diafragma geplaatst en voor SSM-modellen worden de Super Sonic wave Motor en de bijbehorende componenten zorgvuldig geassembleerd.

Daarna worden de mechanische en elektronische onderdelen voor de bediening van de scherpstelling en zoom gemonteerd. In deze fase besteedt het montagepersoneel extra aandacht aan de soepelheid van de bediening en worden de torsie en andere maten gemeten met behulp van automatische testapparatuur.

Soms is een mensenhand nodig voor perfectie. Het zoommechanisme wordt gemonteerd door medewerkers die onderscheid kunnen maken tussen minuscule afwijkingen in de afmetingen van de rollen die de binnenste en de buitenste lenscilinder met elkaar verbinden – iets waartoe momenteel nog geen machine in staat is.

Na een reeks strenge tests worden de voorgemonteerde onderdelen en de overige losse onderdelen door zeer ervaren specialisten samengevoegd tot hun uiteindelijke vorm.

Wij komen onze beloften na

Laatste controles

Afzonderlijke en voorgemonteerde onderdelen worden tijdens het productieproces gecontroleerd om de hoogst mogelijke kwaliteit en prestaties te garanderen. Na de montage wordt de lens onderworpen aan verdere tests, onder andere voor contrast, resolutie en de nauwkeurigheid van de autofocus.

Vrijwel onwaarneembare variaties tussen afzonderlijke lenzen worden in het ingebouwde circuit van de lens geschreven, zodat deze kunnen worden doorgegeven aan de camera. Hierdoor levert elke α-lens altijd uitstekende, herhaalbare prestaties.

Vóór het inpakken en verzenden worden de lenzen gecontroleerd op krassen en vlekken aan de buitenkant en op het gevoel bij de bediening, zoals de soepelheid en de geruisloosheid van de autofocus.

Ook verpakking en vervoer zijn essentiële factoren die bijdragen aan de algehele kwaliteit van het product. Alle α-lenzen worden door de computer beheerd op serienummer, waardoor verpakkingsfouten vrijwel niet voorkomen. Tijdens het vervoer in voertuigen die speciaal zijn gemaakt voor het vervoer van precisie-apparatuur worden de lenzen met de grootst mogelijke zorg omringd.

 

Niet gevonden wat u zoekt?

Lees extra artikelen over Translucent Mirror-camera's (SLT) en DSLR-camera's.

 

Wilt u uw land/taal/winkel wijzigen?

Sluiten

Let op: als u de taal, het land of de winkel wijzigt, gaat de inhoud van uw winkelwagentje verloren.

© 2012 Sony Europe Limited   |  Voorwaarden en bepalingen van verkopen   |  Voorwaarden en bepalingen voor het gebruik van de website   |  Privacyverklaring